En trabajos de retirada de amianto, la protección ocular no es un “extra”: es una barrera crítica frente a proyecciones, polvo y partículas que pueden entrar en contacto con los ojos de los trabajadores, especialmente durante tareas de corte controlado, manipulación, desmontaje y limpieza de materiales friables. Por eso, en esta categoría encontrarás gafas de seguridad certificadas y compatibles con los equipos habituales en desamiantado.

Aquí te lo ponemos fácil: elige el tipo de gafa (panorámica estanca o patilla) según lo que se requiera en vuestro plan de trabajo y el tipo de intervención. Por norma general, si hay riesgo de partículas/proyección, escoger montura integral. Si el procedimiento y evaluación de riesgo lo permiten para tareas auxiliares, puede valorarse gafa de patilla, pero no como estándar para entornos con polvo.

Son la opción más habitual cuando hay polvo en suspensión, riesgo de entrada lateral o necesidad de sellado con cinta elástica. Ideales para:

• Corte controlado de fibrocemento
• Desmontaje de placas/canalizaciones
• Limpiezas y aspiración en zonas con partículas

Útiles si no necesitas sellado completo y priorizas ventilación y ligereza. Recomendadas para:

• Preparación de zona
• Señalización, acopio, trabajos auxiliares
• Intervenciones con menor generación de partículas (según procedimiento)

Independientemente del tipo de gafa que se escoja, debe cumplir la norma UNE-EN 166 (requisitos generales de protectores oculares).

En trabajos de desamiantado, la gafa debe seleccionarse como parte de un conjunto de EPIs (respiratoria, capucha, guantes, etc.) y en coherencia con el procedimiento de trabajo. Para evitar incidencias operativas y garantizar un nivel de protección adecuado, estas son las exigencias recomendables en una gafa orientada a retirada de amianto y manipulación de fibrocemento:

• Marcado CE como EPI y documentación disponible (declaración UE de conformidad / ficha técnica del fabricante).
• Certificación conforme a la norma aplicable de protección ocular laboral (habitualmente EN 166 o norma equivalente vigente según certificación del modelo).
• Calidad óptica y visión estable para uso continuado (evita fatiga visual y errores por distorsión).

• Formato panorámico integral cuando exista riesgo de polvo, partículas o entrada lateral (corte, desmontaje, limpieza, aspiración).
• Ajuste seguro y constante: cinta elástica regulable y montura estable que mantenga el sellado durante movimientos y uso prolongado.
• Tratamiento antiempañante eficaz (prioritario en trabajo con respirador, esfuerzo físico, cambios térmicos o capucha). Reduce paradas y evita manipulaciones del EPI en zona de trabajo.
• Tratamiento anti-rayadura y lente robusta (habitualmente policarbonato) para mantener visibilidad y prolongar vida útil en entornos abrasivos.
• Compatibilidad con protección respiratoria (P3, semimáscara o máscara completa): la gafa no debe interferir con el ajuste ni comprometer el sellado del respirador.
• Facilidad de limpieza/descontaminación: diseño sin recovecos innecesarios, materiales resistentes a limpieza frecuente y que no se degraden con el uso intensivo.

¿Qué normativa deben cumplir las gafas de seguridad para trabajos con amianto?

Las gafas deben cumplir la norma EN 166 (requisitos generales de protección ocular) y, si ofrecen resistencia química y protección UV, la EN 170. En el caso del amianto, se recomienda que sean integrales y herméticas para impedir la entrada de fibras o salpicaduras.

¿Qué tipo de gafas son más recomendables para cortar fibrocemento?

En la mayoría de operativas, las panorámicas estancas por su mayor sellado frente a polvo y entrada lateral.

¿Puedo usar gafas de patilla en desamiantado?

Depende de la tarea y del procedimiento. Para trabajos con polvo/proyección, suele priorizarse gafa panorámica; para tareas auxiliares puede valer patilla si el riesgo es menor o no se prevee generación de polvo.