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¿Qué es un cortatubos de cadena y porqué se usa para amianto?
Un cortatubos manual para tuberías de fibrocemento, también conocido como cortatubos de cadena, es una herramienta especializada para el corte limpio y seguro de tubos de fibrocemento, especialmente en trabajos de desamiantado donde no se puede generar polvo ni vibraciones que puedan poner en riesgo la salud de los trabajadores o de su entorno.
Tipos de cortatubos de cadena para amianto
Cuándo elegir un cortatubos de cadena
- Bajantes y conducciones en interior donde el control de fibras y la limpieza posterior son críticos.
- Tramos con acceso limitado: el cabezal y la cadena envuelven la tubería sin necesidad de giro completo de herramienta.
- Diámetros variables en una misma obra: una sola herramienta cubre varios rangos con cadenas intercambiables.
- Entornos sensibles donde se prioriza el corte por presión frente a métodos por fricción.
Ventajas del cortatubos frente a otras herramientas
- Reducción de emisiones: seccionado por presión con menor generación de polvo.
- Corte estable y limpio: disminuye el riesgo de microfracturas y astillado.
- Versatilidad de diámetros: juego de cadenas y pernos para adaptar el perímetro.
- Productividad: preparación rápida, par estable y repetibilidad del proceso.
- Compatibilidad con la contención: facilita humectación previa, encapsulado y aspiración localizada.
Criterios de selección
- Diámetro y espesor
Defina el rango de trabajo objetivo. Elija longitud de cadena y tipo de mordaza adecuados; en espesores elevados, priorice versiones con mayor palanca o accionamiento hidráulico. - Frecuencia de uso
Uso intensivo en obra: modelos hidráulicos por su par uniforme y menor fatiga del operario. Intervenciones puntuales y diámetros contenidos: modelos manuales. - Accesibilidad
Evalúe claros, obstáculos y proximidad a paramentos. Prefiera cabezales compactos y cadenas con guiado rápido para espacios reducidos. - Compatibilidad con el método de control
Confirme disponibilidad de humectación, encapsulantes y aspiración clase H con filtros HEPA. Ajuste el procedimiento para minimizar manipulación del corte y embalaje inmediato.
Procedimiento recomendado de trabajo
Preparación previa de la superfície y del entorno
Delimite el área, señalice accesos y establezca la contención. Humecte la superficie de la tubería.
Montaje y colocación de la herramienta cortatubos
Aloje la cadena alrededor del tubo, verifique asiento homogéneo y apriete progresivo.
Realización del corte con la cadena
Aumente la presión de forma uniforme hasta completar el corte. Mantenga la humectación y la extracción localizada durante toda la operación.
Finalización y tratamiento de desechos
Limpie el perímetro, encapsule el borde si procede y embale de inmediato el tramo cortado.
Control y revisión
Inspección visual, retirada de consumibles y limpieza de la herramienta según protocolo.
Nuestros cortatubos de cadena que puedes comprar
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Cortatubo de cadena Manual 60-150mm
El precio original era: €1,997.90.€1,715.00El precio actual es: €1,715.00. iva no incl -
Cortatubo de cadena Manual 150-500mm
El precio original era: €5,181.70.€3,873.60El precio actual es: €3,873.60. iva no incl -
Cortatubo de cadena Hidráulico 15″ 50 – 300mm
El precio original era: €5,139.75.€4,895.00El precio actual es: €4,895.00. iva no incl -
Cortatubo de cadena Hidráulico 24″ 150 – 500mm
El precio original era: €8,690.95.€8,277.10El precio actual es: €8,277.10. iva no incl -
Cortatubo de cadena Hidráulico 36″ 350 – 800mm
El precio original era: €17,850.00.€17,000.00El precio actual es: €17,000.00. iva no incl
¿Es seguro cortar tuberías de Amianto con un cortatubos de cadena?
Para cortar o retirar este tipo de tuberías, hay que aplicar los protocolos de seguridad adecuados, con el fin de evitar la exposición al polvo de fibras de amianto o contaminar el entorno de trabajo. Este tipo de tuberías, no se debe perforar ni cortar con una sierra convencional si no que debe priorizarse el uso de herramientas específicas como los cortatubos para tubos de fibrocemento, Los cuales pueden realizar cortes minimizando la generación de polvo y la liberación de fibras de amianto.
- Evita el uso de herramientas eléctricas (sierras, radiales), que generan polvo y riesgo de liberación de fibras de amianto.
- Permite un corte limpio y seguro sin desprender fragmentos.
- Es ideal para trabajos en espacios reducidos o zonas donde no se puede mojar el material.
¿Cómo funciona un corta tubos de fibrocemento?
El uso de estas herramientas de corte por presión es bastante sencillo. Tienen dos brazos o palancas largas para ejercer presión y poder aplicar fuerza para realizar el corte. Para ello se debe colocar y ajustar la cadena alrededor del rubo, rodeandolo, y ejercer presión de forma progresiva. La cadena lleva unas ruedas cortantes que al aplicar la presión rompen el materila de forma limpia y controlada sin generar polvo.
Uso correcto del cortatubos de fibrocemento paso a paso
- Se coloca el tubo en una superficie estable.
- Se rodea completamente con la cadena del cortatubos.
- Se aprieta progresivamente con los brazos del cortatubos, generando presión circular uniforme.
- El tubo se parte por compresión, sin necesidad de serrar.
Este tipo de máquina cortatubos de fibrocemento es común en tareas de retirada de bajantes, canalizaciones subterráneas o conexiones de fibrocemento en edificios antiguos. Reduce drásticamente la liberación de fibras en el aire que puedas suponer un peligro para las personas.

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Preguntas frecuentes sobre cortatubos de cadena
¿Qué diferencia a un cortatubos de cadena frente a otros sistemas?
Reparte la presión a lo largo del perímetro, logrando un seccionado estable con menor generación de polvo que los métodos por fricción.
¿Hasta qué diámetros cubre un único equipo?
Depende de la longitud de la cadena y los accesorios. Para obras con diámetros variables se recomienda un juego de cadenas o un modelo hidráulico con mayor margen.
¿Se puede emplear en vertical y en espacios estrechos?
Sí. El diseño envolvente y el cabezal compacto facilitan el trabajo en patinillos o paramentos cercanos, siempre que el plan de trabajo lo contemple.
¿Qué mantenimiento requiere la herramienta?
Limpieza tras cada uso, verificación de pernos y eslabones, y lubricación según ficha técnica. Sustituya componentes con desgaste visible.







